Produktentwicklung
Wir arbeiten von Beginn an mit Ihnen zusammen, um die technische Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Metalllösung sicherzustellen – und optimieren dabei jede Phase der Konstruktion.
Wir arbeiten von Beginn an mit Ihnen zusammen, um die technische Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Metalllösung sicherzustellen – und optimieren dabei jede Phase der Konstruktion.
Über die Produktentwicklung hinaus bieten wir technische Zusammenarbeit, um eine Metalllösung realisierbar zu machen, zu optimieren oder besser zu industrialisieren.
Wir sind bereits in der Anfangsphase des Projekts eingebunden, noch vor der Angebotsphase, und schaffen Mehrwert dort, wo er am meisten bewirkt: bevor das Design abgeschlossen ist.
Unser Team arbeitet Hand in Hand mit dem technischen Team des Kunden, um die Prozessmachbarkeit zu analysieren, Änderungen im Sinne von Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit vorzuschlagen und die Anforderungen der Industrialisierung vorwegzunehmen – für weniger Überraschungen in der Anlaufphase.
Wenn Design und Projekt es zulassen, überführen wir Lösungen aus mehreren Einzelteilen in effizientere Gesamtbaugruppen: weniger Bauteile, weniger Verbindungen, weniger potenzielle Fehlerquellen.
Dieser Ansatz senkt die Gesamtkosten des Bauteils, vereinfacht die Montage in der Linie des Kunden und erhöht die Robustheit des Endprodukts. Das ist nicht nur Fertigung: Es ist angewandte Ingenieurskunst für mehr Einsparung.
Beispiele für geschaffenen Mehrwert:


Schneller Prototypenbau und Validierung
Wir fertigen funktionale Metallprototypen, die voll seriennah sind. Konstruktion, Konzeptmodelle im 3D-Druck und fortschrittliche Multitechnologie-Fertigung vereinen wir im eigenen Haus, um Freigabezeiten mit maximaler Sicherheit nach IATF 16949 zu verkürzen.
Pressgehärtetes Bauteil (Warmumformung)
DFM-Co-Design, hochpräzises 3D-Scannen und CAD/CAM-Modellierung, um Geometrien zu optimieren und das Verhalten in der Serienfertigung vorherzusagen.
Schnelle Fertigung von Modellen und Prototypen aus Polymer für die frühe Maßvalidierung sowie die Prüfung von Montage und Ergonomie.
2D-/3D-Laserschneiden sowie Umformen und Stanzen mit flexiblen Vorrichtungen und Pilotwerkzeugen, um reale Spannungen und Formen nachzubilden.
3D-Laserschweißen, Widerstandsschweißen, robotergestütztes WIG/MIG-Schweißen, additive Metallfertigung mit LMD (DED-LB/p) und Wärmebehandlung durch Härten und Anlassen.
Die Fertigung nach Zeichnung bei EDSA ist keine einfache Fertigung: Sie bedeutet einen Partner, der den Prozess beherrscht, Abweichungen vorhersieht und mit der Rückverfolgbarkeit und Dokumentation liefert, die anspruchsvolle Branchen verlangen.
Wir arbeiten vom ersten Tag an als Erweiterung Ihres technischen Teams.
Wir optimieren Design und Prozess, um Kosten zu senken und die Leistung zu verbessern.
Wir erkennen Probleme frühzeitig und sichern die Machbarkeit, bevor produziert wird.
Robustere, effizientere Lösungen, die für den Wettbewerb gerüstet sind.
Unser technisch-vertrieblicher Ansprechpartner steht Ihnen gerne zur Verfügung.