Xehetasun guztietan fabrikatzen den kalitatea
Diziplina zeharkakoa, kontrol integratua eta etengabeko hobekuntza, pieza eta multzo bakoitzak bezeroak behar duena betetzen duela bermatzeko, lote bakoitzean.
Diziplina zeharkakoa, kontrol integratua eta etengabeko hobekuntza, pieza eta multzo bakoitzak bezeroak behar duena betetzen duela bermatzeko, lote bakoitzean.
EDSAk IATF 16949 arauaren araberako kalitate-kudeaketako sistema ziurtatu baten pean jarduten du; automobilgintzaren eta mugikortasunaren sektoreko erreferentziazko araua da.
Ziurtagiri horrek bermatzen du gure planifikazio-, ekoizpen-, kontrol- eta etengabeko hobekuntza-prozesuek sektoreko estandar zorrotzenei erantzuten dietela.
Gure kalitate-politikak zuzendaritzak bezeroaren pozik egoteari eta erakunde osoaren inplikazioari buruz duen konpromisoa islatzen du.

Planifikazio, kontrol eta balidazio prozesu sendoak.
Kalitate- eta hobekuntza-kultura etapa guztietan.
Bezeroaren gogobetetzea gure lanaren ardatz.
Kalitate-kontrola ekoizpen-fluxuan integratuta dago. Etengabeko zaintza-sistema bat da, eta horri esker, lehen eragiketatik amaitutako produktura arte konformitatea ziurtatu dezakegu.
Erreferentzia bakoitzak tresna espezifikoak ditu -txantiloiak, kalibreak, etab.-, fabrikazio-tresneriarekin batera diseinatuak, kota kritikoak zuzenean ekoizpenean egiaztatzeko.
Kota dimentsional eta geometrikoen egiaztapena, instrumentazio konbentzionalarekin eta Trimek CMM ekipoarekin, geometria konplexuetarako edo tolerantzia doituetarako.
Lautasunaren egiaztapen sistematikoa eta gogortasunaren kontrola (Rockwell / Vickers) tratamendu termikoa jaso duten piezetan, lotekako erregistroarekin eta ziklo termikoarekiko trazabilitatearekin.
Bezero bakoitzaren espezifikazioetara egokitutako kontrol-planak: PPAP, maiztasunak, onarpen-irizpideak eta auditoretzarako erregistroak eskuragarri.
%100eko hautaketa-sistema propioak, konformea ez den inolako piezarik bezeroarengana ez iristea bermatzen dutenak.
Piezen sailkapen automatikoa, lautasun-eskakizuna betetzen duten ala ez kontuan hartuta.
Emaitzen erregistroa pieza eta lote bakoitzeko, eta bezeroarentzako konformitate-txostenak.
Tratamendu termikoaren emaitzaren egiaztapena pieza banan-banan, tarte kritikoetarako.
Osagaien presentziara, erreferentzia-geometriara, txertatze-torturara eta gehiagora egokitzeko modukoa.


Kontrol-bitarteko konbentzionalak nahikoak ez direnean, 3D eskaneatzeari esker neurri-ikuskapenaren emaitzak azkar eta zorrotz lor daitezke, gure instalazioetan edo lekuan bertan, multzoa desmuntatu gabe eta doikuntza etenik gabe.
3D eskaneatzea erreferentziazko ereduaren gainean jartzea, neurri- eta geometria-desbideratzeak kolore-mapa batekin identifikatzeko.
PPAP onarpenerako eta lanabesen balidaziorako laguntza industrializazio-fasean, emaitzaren dokumentazioarekin.
Neurri- eta geometria-tolerantziak GD&T printzipioen arabera adieraztea, neurri-txosten osoarekin, bezeroaren espezifikazioaren edo fabrikazio-planoaren arabera pertsonalizatuta.
Geometria konplexuko gabeziei aurre egiteko laguntza teknikoa, neurketa konbentzionalak desbideratzearen jatorria edo magnitudea zehazten uzten ez duenean.
alderantzizko ingeniaritza, sare-mailatik solido parametrikorako bihurketa edo fabrikazio gehigarriaren bidezko produktu-garapena behar duten proiektuetarako, gaitasun aurreratu hauek MESHINDen bidez eskuragarri daude.