MESHIND teknologiak

Soldadura aurreratua, fabrikazio gehigarria eta 3D digitalizazioa, zehaztasun handieneko irtenbide industrialetarako.

Eskatu zure kontsulta teknikoa






    • Zehaztasun handiko
      prozesuak
    • Osotasun metalurgiko
      maximoa
    • Eraginkortasuna, kalitatea
      eta fidagarritasuna

    Cabezal de soldadura láser LBW trabajando sobre una pieza metálica (imagen generada con IA)

    Soldadura-teknologiak

    Aplikazio bakoitzerako lotura-prozesurik egokiena hautatzen dugu, materialaren, geometriaren, tolerantzien, behar den erresistentziaren eta ekoizpen-bolumenaren arabera.

    Laser Beam Welding (LBW)Zehaztasun handieneko laser bidezko soldadura

    Laser bidezko soldadurak energia handiko izpi bat erabiltzen du materialak ukipen-eremuan urtu eta lotzeko, material gehigarririk gehitu gabe.

    Izpiaren energia kontzentratuta dagoenez, bero-eragindako eremu oso txikiekin lan egin daiteke, eta horrek osotasun metalurgiko handiko loturak, distortsio minimoa eta dimentsio-akabera bikaina ekartzen ditu.

    Abantaila nagusiak

    • Geometria konplexuak eta iraultza-geometriak
    • Muntaketa-tolerantzia txikiak
    • Beroarekiko sentikorrak diren materialak
    • Serieko ekoizpenak, errepikagarritasuna eta abiadura kritikoak direnean

    Laser Metal Deposition (LMD)Laser bidezko metal-fabrikazio gehigarria

    LMD prozesuak metal-hautsa zuzenean metatzen du gainazalean, zehaztasun handiko laser baten bidez, eta oinarrizko materialarekin lotura metalurgiko osoa sortzen du.

    Aplikazio nagusiak

    Loturak
    Erresistentzia-loturak edota zigilatze-loturak egiteko aukera ematen du, doitzeko tolerantzia zabaleko muntaketetan, 1 mm arteko gap-ak xurgatuz.

    Estaldurak
    Errendimendu handiko materialaren metaketa, higadurarekiko, korrosioarekiko edo baldintza tribologiko gogorrekiko erresistentzia hobetzeko.

    Berreraikitzeak
    Higatutako piezen dimentsioak berreskuratzea edo zehaztapen berrietara egokitzea, pieza berri bat fabrikatu beharrik gabe.

    Proceso de Laser Metal Deposition sobre un eje metálico (imagen generada con IA)

    Escaneado 3D de una pieza metálica con el modelo digital en pantalla (imagen generada con IA)

    Digitalizazio-teknologiak

    Zure osagaien errealitatea hartu, aztertu eta datu zehatz bihurtzen dugu, kontrola, kalitatea eta produktuaren garapena hobetzeko.

    3D eskaneatzea

    Piezen eta multzoen geometriak zehaztasun handiz jasotzea, zuzenean lantegian eta prozesuan, desmuntatu beharrik gabe.

    3D ikuskapena

    Sare-desbideratzeen eta errore dimentsional zein geometrikoen azterketa osoa CADarekin eta planoarekin alderatuta; txosten pertsonalizatuak, bezeroaren araudiaren eta zehaztapenen arabera.

    Alderantzizko ingeniaritza

    Eskaneatzea CAD eredu optimizatu bihurtzea, birdiseinurako, fabrikazio gehigarrirako eta produktuaren garapenerako.


    Eskuragarri dauden entregagaiak

    1. aukera

    3D STL sare optimizatua

    2. aukera

    STL + STP solido automatikoa (sare-solido bihurketa automatikoa)

    3. aukera

    STL + STP solido parametrikoa (sare-solido bihurketa eskuz)

    4. aukera

    STL + STP solido parametrikoa + eraikuntza / fabrikazio 2D planoak


    Lotura-teknologien hautaketa-gida

    Jarraitu gida hau metalezko piezen muntaketarako prozesurik egokiena identifikatzeko.

    1. 01Lotura desmuntagarria izan behar al da?

      Bai

      Hari-osagaien txertaketa (clinch azkoina, press-in perno, torloju zulatzaile autoa, termoformazioa – flowdrill)

      Ez

      Jarraitu hurrengo puntura

    2. 02Multzoari beroa aplika dakioke?

      Bai

      Jarraitu hurrengo puntura

      Ez

      Clinch bidezko lotura edo errematxatzea

    3. 03Lotura autogenoa behar al da, ala ekarpen-materialarekin?

      Autogenoa

      RSW edo LBW

      Ekarpenarekin

      TIG, MIG-MAG edo LMD

    4. 04Zein da ekoizpen-bolumena eta errepikagarritasun-eskakizuna?

      Serie handia, errepikagarritasun kritikoa

      RSW robotizatua, LBW, MIG-MAG robotizatua

      Serie txikia edo ertaina

      TIG eskuzkoa eta erdiautomatikoa, LMD

      Pieza bakarrak, konponketa

      LMD


    Elkargune-prozesu bakoitzaren konparazioa eta zehaztapenak

    Prozesua Oinarrizko materiala Lodiera tipikoa Erresistentzia mekanikoa Ekarpenik? Kadentzia Egokiena
    RSW robotizatua Altzairua, herdoilgaitza 0,5 – 3 mm Altua (puntua) Ez Oso altua Xaflazko multzoak serieka
    MIG-MAG Altzairua, herdoilgaitza 1 – 10 mm Altua (kordoia) Bai Altua Soldatutako multzoak
    TIG Altzairua, herdoilgaitza, Al 0,5 – 6 mm Oso altua Aukerakoa Ertaina Zehaztasunezko elkarteak
    LBW Altzairua, herdoilgaitza, Al 0,2 – 4 mm Oso altua Ez Altua Osagai konplexuak
    LMD Altzairua, herdoilgaitza, superaleazioak Aldakorra Oso altua Bai Ertaina Estaldurak eta berreraikitzea
    Clinchinga Altzairua, herdoilgaitza, Al 0,5 – 3 mm Ertain-altua Ez Altua Berorik gabeko elkarteak
    Errematxatzea Altzairua, Al, material desberdinak 1 – 6 mm Ertain-altua Ez Ertaina Material desberdinak
    Torloju-txertaketa Altzairua, herdoilgaitza, Al 0,5 – 3 mm Altua (trakzio axiala) Ez Altua Kendu daitezkeen lotuneak
    Flowdrill (termoeraldaketa) Altzairua, herdoilgaitza, Al 1 – 3 mm Oso-oso altua Ez Ertaina Kendu daitezkeen lotuneak

    Ez dakizu zer teknologia behar duzun?

    Zure osagaia, haren betekizun funtzionalak eta ekoizpen-bolumena aztertzen ditugu.